本页关键词：完成任务顺利启动生产
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随着公司各项技术升级改造项目的陆续完成，炼铁总厂高炉生产的各项指标不断攀升，高炉操作水平得到了稳步提高。为了保证高炉的运行状态，公司决定对炼铁总厂4#高炉进行中修。在中修过程中，炼铁总厂先后采用炉身压浆造衬技术解决了冷却壁与炉壳之间出现的串气现象，并用耐磨陶瓷料预制件更换了渣槽衬板，将喷煤分配器改造为空腔式，更换了1#、4#下水槽分水器阀门及热风炉1#、4#煤气切断阀，为配套设施料车坑底、外进料口地下通廊进行了防水处理，并对喷煤振动筛筛网进行了改造。经过周密的部署与安排，各项检修与改造工作圆满完成，并达到了预期效果。
为确保高炉开炉的顺利进行，炼铁总厂成立了以炼铁分厂厂长王加林为组长的“炼铁分厂4#高炉开炉领导小组”。2014年2月末，炼铁总厂就开始对高炉的上料系统、水系统设备进行调试，并进行带风装料;4月16日，高炉热风炉进入烘炉阶段。在联动试车完成后，高炉开始按品种装料，并对各料种进行取样化验，充分做好点火前的各项准备工作。
近日，从山西省知识产权局传来好消息，长钢锻压公司发明的专利“校平机(高强度板)”的同步推广项目《数控高强度钢板校平机推广应用》被列入“山西省专利推广实施资助项目”。
长钢锻压公司长期致力于科技创新和知识产权保护工作，在专利推广方面做了大量卓有成效的工作。近年来，该公司在申报专利50余项，获得授权7项发明专利和26项实用新型专利的基础上，强化专利推广和应用的工作力度，积极调动科技人员的创新热情，解决产品在创新过程中遇到的技术难题，掌握同行业的领先技术，使企业走在了科技前沿。尤其是他们注重对发明专利的分析研究，提炼应用成果，广泛推广于生产实践中。经过努力，在诸多的发明专利中，由于“校平机(高强度板)”机型结构合理,控制先进可靠,制造和装配工艺良好,产品性价比合理等多项优势，被广泛应用于国内多家知名企业。
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